Predstavite:
Na področju elektronike imajo tiskana vezja (PCB) temeljno vlogo pri zagotavljanju brezhibnega delovanja različnih naprav. Da bi zagotovili najvišjo raven kakovosti in zanesljivosti, je za proizvajalce PCB ključnega pomena, da v celotnem proizvodnem procesu izvajajo stroge inšpekcijske ukrepe.V tem spletnem dnevniku bomo raziskali inšpekcijske ukrepe kakovosti, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu PCB v našem podjetju, s poudarkom na naših certifikatih in patentih, ki odražajo našo zavezanost odličnosti.
Certifikati in akreditacije:
Kot cenjen proizvajalec tiskanih vezij imamo številne certifikate, ki dokazujejo, da se držimo najvišjih industrijskih standardov. Naše podjetje je pridobilo certifikate ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 in IATF16949:2016. Ti certifikati potrjujejo našo predanost ravnanju z okoljem, vodenju kakovosti in sistemom vodenja kakovosti v avtomobilski industriji.
Poleg tega smo ponosni, da smo si prislužili oznake UL in ROHS, ki dodatno poudarjata našo zavezanost spoštovanju varnostnih standardov in omejitev glede nevarnih snovi. To, da nas vlada priznava kot »pogodbeno in zaupanja vredno« ter »nacionalno visokotehnološko podjetje«, pomeni našo odgovornost in inovativnost v industriji.
Inovacijski patent:
V našem podjetju verjamemo, da smo v ospredju tehnološkega napredka. Pridobili smo skupno 16 patentov za uporabne modele in patente za izume, kar dokazuje naša nenehna prizadevanja za izboljšanje kakovosti in funkcionalnosti PCB-jev. Ti patenti so dokaz našega strokovnega znanja in predanosti inovacijam ter zagotavljajo, da so naši proizvodni procesi optimizirani za optimalno delovanje.
Ukrepi nadzora kakovosti pred proizvodnjo:
Kontrola kakovosti se začne na samem začetku procesa izdelave PCB. Da bi zagotovili najvišje standarde, najprej opravimo temeljit pregled specifikacij in zahtev naših strank. Naša izkušena inženirska ekipa skrbno analizira projektno dokumentacijo in komunicira s strankami, da razjasni morebitne nejasnosti, preden nadaljuje.
Ko je načrt odobren, natančno pregledamo in izberemo visokokakovostne surovine, vključno s substratom, bakreno folijo in črnilom maske za spajkanje. Naši materiali so podvrženi strogim ocenam kakovosti, da zagotovimo skladnost z industrijskimi standardi, kot sta IPC-A-600 in IPC-4101.
V predproizvodni fazi izvajamo analizo načrtovanja izdelovalnosti (DFM), da prepoznamo morebitne težave pri proizvodnji in zagotovimo optimalen izkoristek in zanesljivost. Ta korak nam prav tako omogoča, da svojim strankam zagotovimo dragocene povratne informacije, spodbujamo izboljšave oblikovanja in zmanjšujemo morebitne težave s kakovostjo.
Ukrepi za inšpekcijo kakovosti procesa:
Skozi celoten proizvodni proces uporabljamo različne ukrepe nadzora kakovosti, da zagotovimo dosledno kakovost in zanesljivost. Ti ukrepi vključujejo:
1. Samodejni optični pregled (AOI): z uporabo naprednih sistemov AOI izvajamo natančne preglede PCB-jev v ključnih fazah, na primer po nanosu spajkalne paste, namestitvi komponent in spajkanju. AOI nam omogoča odkrivanje napak, kot so težave z varjenjem, manjkajoče komponente in neporavnanosti z visoko natančnostjo in učinkovitostjo.
2. Rentgenski pregled: za PCB s kompleksno strukturo in visoko gostoto se rentgenski pregled uporablja za iskanje skritih napak, ki jih s prostim očesom ni mogoče najti. Ta tehnologija nedestruktivnega testiranja nam omogoča, da pregledamo spajkalne spoje, odprtine in notranje plasti za napake, kot so odprtine, kratki stiki in praznine.
3. Električno testiranje: Pred končno montažo izvedemo celovito električno testiranje, da zagotovimo funkcionalnost in zanesljivost tiskanega vezja. Ti testi, vključno s testiranjem v vezju (ICT) in funkcionalnim testiranjem, nam pomagajo prepoznati kakršne koli električne ali funkcionalne težave, da jih je mogoče takoj odpraviti.
4. Okoljsko testiranje: Da bi zagotovili vzdržljivost naših PCB-jev v različnih pogojih delovanja, jih podvržemo strogemu okoljskemu testiranju. To vključuje termično kroženje, testiranje vlažnosti, testiranje slanega pršila in drugo. S temi testi ocenjujemo delovanje PCB v ekstremnih temperaturah, vlažnosti in jedkih okoljih.
Ukrepi za pregled kakovosti po porodu:
Ko je proizvodni proces končan, nadaljujemo z ukrepi nadzora kakovosti, da zagotovimo, da do naših strank pridejo le PCB-ji najvišje kakovosti. Ti ukrepi vključujejo:
1. Vizualni pregled: Naša izkušena ekipa za nadzor kakovosti izvaja natančen vizualni pregled, da ugotovi morebitne kozmetične napake, kot so praske, madeži ali tiskarske napake. S tem zagotovimo, da končni izdelek ustreza tudi estetskim standardom.
2. Funkcionalno testiranje: Da bi potrdili popolno funkcionalnost tiskanega vezja, uporabljamo specializirano opremo za testiranje in programsko opremo za izvajanje strogega funkcionalnega testiranja. To nam omogoča, da preverimo zmogljivost PCB v realnih pogojih in izpolnimo posebne zahteve naših strank.
Za zaključek:
Od začetne faze načrtovanja do končnega izdelka naše podjetje zagotavlja neprimerljive ukrepe nadzora kakovosti skozi celoten proizvodni proces PCB. Naši certifikati, vključno z ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 in IATF16949:2016, kot tudi znaki UL in ROHS, poudarjajo našo zavezanost okoljski trajnosti, upravljanju kakovosti in skladnosti z varnostnimi predpisi.
Poleg tega imamo 16 patentov za uporabne modele in izume, ki odražajo našo vztrajnost pri inovacijah in nenehnih izboljšavah. Z uporabo naprednih metod nadzora kakovosti, kot so AOI, rentgenski pregled, električno testiranje in okoljsko testiranje, zagotavljamo proizvodnjo visokokakovostnih in zanesljivih PCB-jev.
Izberite nas kot zaupanja vrednega proizvajalca PCB in izkusite zagotovilo brezkompromisnega nadzora kakovosti in izjemne storitve za stranke.
Čas objave: 30. oktober 2023
Nazaj
