Se soočate s toplotnim raztezanjem in težavami s toplotno obremenitvijo pri dvostranskih PCB-jih? Ne iščite več, v tem blogu vas bomo vodili, kako učinkovito rešiti te težave. Toda preden se poglobimo v rešitve, se predstavimo.
Capel je izkušen proizvajalec v industriji tiskanih vezij in strankam služi že 15 let. Ima lastno tovarno fleksibilnih vezij, tovarno togo-fleksibilnih vezij, tovarno za sestavljanje vezij smt in si je ustvarilo dober ugled pri proizvodnji visokokakovostnih vezij srednjega do višjega razreda. Naša napredna uvožena popolnoma avtomatska proizvodna oprema in namenska ekipa za raziskave in razvoj odražata našo predanost odličnosti. Zdaj pa se vrnimo k reševanju problema toplotnega raztezanja in toplotne obremenitve dvostranskih tiskanih vezij.
Toplotna ekspanzija in toplotna obremenitev sta pogosti skrbi v industriji proizvodnje PCB. Te težave nastanejo zaradi razlik v koeficientu toplotnega raztezanja (CTE) materialov, uporabljenih v PCB. Pri segrevanju se materiali raztezajo in če se stopnje raztezanja različnih materialov znatno razlikujejo, se lahko razvije napetost in povzroči okvaro PCB. Če želite odpraviti takšne težave, upoštevajte te smernice:
1. Izbira materiala:
Izberite materiale z ustreznimi vrednostmi CTE. Z uporabo materialov s podobnimi stopnjami raztezanja je mogoče čim bolj zmanjšati možnost toplotne obremenitve in težav, povezanih z raztezanjem. Posvetujte se z našimi strokovnjaki ali si oglejte industrijske standarde, da določite najboljši material za vaše specifične zahteve.
2. Oblikovni vidiki:
Razmislite o postavitvi in oblikovanju tiskanega vezja, da zmanjšate toplotno obremenitev. Priporočljivo je, da komponente, ki močno odvajajo toploto, hranite stran od območij z velikimi temperaturnimi nihanji. Pravilno hlajenje komponent, uporaba toplotnih odprtin in vključevanje toplotnih vzorcev lahko prav tako pripomorejo k učinkovitemu odvajanju toplote in zmanjšanju napetosti.
3. Zlaganje plasti:
Zlaganje plasti dvostranskega tiskanega vezja vpliva na njegovo toplotno obnašanje. Uravnotežena in simetrična postavitev pomaga pri enakomerni porazdelitvi toplote, kar zmanjša možnost toplotne obremenitve. Posvetujte se z našimi inženirji, da razvijete postavitev za reševanje vaših težav s toplotnim raztezanjem.
4. Debelina bakra in ožičenje:
Debelina bakra in širina sledi imata ključno vlogo pri obvladovanju toplotne obremenitve. Debelejše bakrene plasti zagotavljajo boljšo toplotno prevodnost in lahko zmanjšajo učinke toplotnega raztezanja. Prav tako širše sledi zmanjšujejo upor in pomagajo pri ustreznem odvajanju toplote.
5. Izbira materialov za prepreg in jedro:
Izberite prepreg in materiale jedra s CTE, podobnim bakreni oblogi, da zmanjšate tveganje razslojevanja zaradi toplotne obremenitve. Pravilno strjeni in vezani prepreg in materiali jedra so ključnega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti PCB.
6. Nadzorovana impedanca:
Ohranjanje nadzorovane impedance v celotni zasnovi tiskanega vezja pomaga obvladovati toplotno obremenitev. Če ohranjate signalne poti kratke in se izogibate nenadnim spremembam širine sledi, lahko zmanjšate spremembe impedance, ki jih povzroča toplotna ekspanzija.
7. Tehnologija toplotnega upravljanja:
Uporaba tehnik upravljanja s toploto, kot so hladilni odvodi, termalne blazinice in termalne odprtine, lahko pripomorejo k učinkovitemu odvajanju toplote. Te tehnologije izboljšajo splošno toplotno zmogljivost PCB in zmanjšajo tveganje za okvare, povezane s toplotno obremenitvijo.
Z izvajanjem teh strategij lahko močno zmanjšate toplotno raztezanje in težave s toplotno obremenitvijo dvostranskih tiskanih vezij. Pri Capelu imamo strokovno znanje in vire, da vam pomagamo premagati te izzive. Naša ekipa strokovnjakov lahko zagotovi dragocene napotke in podporo na vsaki stopnji vašega procesa izdelave PCB.
Ne dovolite, da toplotna ekspanzija in toplotna obremenitev vplivata na delovanje vašega dvostranskega tiskanega vezja. Obrnite se na Capel še danes in izkusite kakovost in zanesljivost, ki izhajata iz naših 15 let izkušenj v industriji tiskanih vezij. Dovolite nam, da skupaj izdelamo PCB, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.
Čas objave: 2. oktober 2023
Nazaj