Quick-Turn PCB Prototyping 6 Layer High-Density Multi-Layer Fleksibilne plošče za avtomobile
Specifikacija
Kategorija | Zmogljivost procesa | Kategorija | Zmogljivost procesa |
Vrsta proizvodnje | Enoslojni FPC / dvoslojni FPC Večplastni FPC/aluminij PCB Rigid-Flex PCB | Število plasti | 1-16 plasti FPC 2-16 plasti Rigid-FlexPCB Tiskana vezja HDI |
Največja velikost izdelave | Enoslojni FPC 4000 mm Dvojni sloji FPC 1200 mm Večslojni FPC 750 mm Rigid-Flex PCB 750 mm | Izolacijski sloj Debelina | 27,5 um / 37,5 / 50 um / 65 / 75 um / 100 um / 125um / 150um |
Debelina plošče | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | Toleranca na PTH Velikost | ±0,075 mm |
Površinska obdelava | Immersion Gold/Immersion Srebrna/pozlačena/kositrna prevleka/OSP | Ojačitev | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / alu |
Polkrožna velikost odprtine | Najmanj 0,4 mm | Najmanjši presledek/širina vrstice | 0,045 mm/0,045 mm |
Toleranca debeline | ±0,03 mm | Impedanca | 50Ω-120Ω |
Debelina bakrene folije | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedanca Nadzorovano Strpnost | ±10 % |
Toleranca NPTH Velikost | ±0,05 mm | Najmanjša širina splakovanja | 0,80 mm |
Najmanjša vhodna luknja | 0,1 mm | Izvajati Standardno | SLO / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
S svojo strokovnostjo izdelujemo večslojne fleksibilne plošče s 15-letnimi izkušnjami
3-slojni Flex PCB
8-slojni Rigid-Flex PCB
8-slojna tiskana vezja HDI
Oprema za testiranje in pregledovanje
Mikroskopsko testiranje
Inšpekcija AOI
2D testiranje
Testiranje impedance
RoHS testiranje
Leteča sonda
Horizontalni tester
Upogibanje testa
Naše storitve večslojnih fleksibilnih plošč
. Zagotavljanje tehnične podpore Predprodaja in poprodaja;
. Po meri do 40 plasti, 1-2 dni Hitra izdelava zanesljivih prototipov, nabava komponent, sestavljanje SMT;
. Poskrbi za medicinske pripomočke, industrijski nadzor, avtomobilsko industrijo, letalstvo, potrošniško elektroniko, IOT, UAV, komunikacije itd.
. Naše ekipe inženirjev in raziskovalcev so predane izpolnjevanju vaših zahtev z natančnostjo in strokovnostjo.
Kakšne so tehnične zahteve avtomobilskih tiskanih vezij za večplastne upogljive plošče?
1. Trajnost: PCB-ji za avtomobile morajo biti sposobni prenesti težke pogoje delovanja vozila, vključno s temperaturnimi nihanji, vibracijami in vlago. Obljubljajo daljšo življenjsko dobo in odlično mehansko stabilnost.
2. Visoka gostota: večslojno fleksibilno tiskano vezje omogoča integracijo več električnih povezav in komponent v kompakten prostor. Zasnova z visoko gostoto omogoča učinkovito usmerjanje in zmanjšuje velikost tiskanega vezja ter prihrani dragocen prostor v vozilu.
3. Fleksibilnost in upogljivost: Fleksibilne PCB-je je mogoče preprosto zložiti, zviti ali upogniti, da se prilegajo ozkim prostorom ali oblikujejo v obliki avtomobila. Ohraniti morajo svojo električno in mehansko celovitost med ponavljajočim se upogibanjem in upogibanjem.
4. Celovitost signala: Na tiskanem vezju mora biti minimalna izguba signala ali hrup, da se zagotovi zanesljiva komunikacija med različnimi elektronskimi komponentami. Uporabite tehnike, kot sta nadzor impedance in ustrezna ozemljitev, da ohranite celovitost signala.
5. Toplotno upravljanje: Avtomobilska vezja morajo učinkovito odvajati toploto, ki nastaja med delovanjem. Za preprečevanje pregrevanja in zagotavljanje stabilnega delovanja so potrebne učinkovite tehnike toplotnega upravljanja, kot je uporaba ustreznih bakrenih ravnin in toplotnih prehodov.
6. EMI/RFI zaščita: Za preprečevanje elektromagnetnih motenj (EMI) in radiofrekvenčnih motenj (RFI) so za avtomobilske PCB-je potrebne ustrezne tehnike zaščite. To vključuje uporabo zaščitnih ali ozemljitvenih ravnin za zmanjšanje učinkov zunanjih elektromagnetnih signalov.
7. Možnost sprotnega testiranja: Zasnova tiskanega vezja mora olajšati testiranje in pregledovanje sestavljenega tiskanega vezja. Zagotoviti je treba ustrezen dostop do preskusnih točk in preskusnih sond, da se zagotovi natančno in učinkovito testiranje med proizvodnjo in vzdrževanjem.
8. Skladnost z avtomobilskimi standardi: Oblikovanje in izdelava avtomobilskih PCB-jev morata slediti standardom avtomobilske industrije, kot sta AEC-Q100 in ISO/TS 16949. Skladnost s temi standardi zagotavlja zanesljivost, varnost in kakovost PCB-jev.
Zakaj potrebujete Quick-turn PCB prototipe?
1. Hitrost: Hitra izdelava prototipov PCB pospeši razvojne cikle izdelkov. Pomaga skrajšati čas, potreben za ponavljanje, testiranje in izboljšanje zasnov tiskanih vezij, kar inženirjem omogoča, da izpolnijo kratke projektne roke ali se hitro odzovejo na zahteve trga.
2. Preverjanje zasnove: Izdelava prototipov PCB omogoča inženirjem, da preverijo funkcionalnost, zmogljivost in možnost izdelave svojih zasnov PCB, preden gredo v množično proizvodnjo. Pomaga prepoznati in odpraviti morebitne pomanjkljivosti v načrtu ali priložnosti za optimizacijo ter dolgoročno prihrani čas in denar.
3. Zmanjšano tveganje: Hitra izdelava prototipov PCB pomaga zmanjšati tveganja, povezana z množično proizvodnjo PCB. S testiranjem in potrjevanjem modelov v majhnih serijah je mogoče morebitne napake ali težave odkriti zgodaj, s čimer preprečite drage napake in predelave med obsežno proizvodnjo.
4. Prihranek pri stroških: hitra izdelava prototipov PCB omogoča učinkovito uporabo virov in materialov. Z zgodnjim odkrivanjem projektnih težav in potrebnimi prilagoditvami lahko inženirji prihranijo izgubljeni material in drago predelavo dizajna.
5. Odzivnost trga: V hitro razvijajoči se panogi lahko zmožnost hitrega razvoja in lansiranja novih izdelkov podjetju zagotovi konkurenčno prednost. Hitra izdelava prototipov PCB omogoča podjetjem, da se hitro odzovejo na zahteve trga, spreminjajoče se trende ali nove priložnosti, kar zagotavlja pravočasno izdajo izdelkov.
6. Prilagajanje in inovacije: izdelava prototipov olajša prilagajanje in inovacije. Inženirji lahko raziskujejo nove koncepte oblikovanja, testirajo različne funkcije in eksperimentirajo z naprednimi tehnologijami. Omogoča jim premikanje meja in razvoj vrhunskih izdelkov.