Storitev izdelave PCB Rigid-Flex
Capelova 15-letna strokovna ekipa za tehnologijo togih in fleksibilnih tiskanih vezij
- našim strankam nudimo dragocene vpoglede in smernice;
-globoko razumevanje tehničnih vidikov tehnologije togo-fleksibilnih vezij jim omogoča, da ponudijo rešitve, prilagojene edinstvenim zahtevam vsake stranke.
- integrirajo najsodobnejšo tehnologijo in načela oblikovanja v svoje izdelke, zagotavljajo, da Capelove stranke prejmejo najsodobnejša togo-fleksna vezja, ki izpolnjujejo ali presegajo industrijske standarde.
Proizvodna zmogljivost PCB-jev Rigid-Flex lahko doseže več kot 70000 kvadratnih metrov na mesec
--upravljajte obsežna naročila in upoštevajte tesne proizvodne načrte. Ne glede na to, ali potrebujete majhne ali velike količine, lahko vaše zahteve po naročilu izpolnimo hitro in učinkovito.
Podpira prilagojeno 2-32-slojno visoko natančno togo fleksibilno tiskano vezje
- napredna tehnologija, oprema in procesi za zagotavljanje natančne in zanesljive proizvodnje. Naša pozornost do detajlov, strogi ukrepi za nadzor kakovosti in obsežno testiranje nam pomagajo pri zagotavljanju visokokakovostnih togih in fleksibilnih PCB-jev, ki ustrezajo najvišjim industrijskim standardom.
Primeri uporabe togo-fleksibilnih tiskanih vezij
Zagotovite zanesljive rešitve pri izdelavi togih in fleksibilnih vezij za stranke v nosljivih napravah, medicinski opremi, vesoljskih in obrambnih sistemih, avtomobilskih sistemih, potrošniški elektroniki, industrijski avtomatizaciji in telekomunikacijah.
- Prilagojene toge fleksibilne PCB-je, ki izpolnjujejo njihove posebne zahteve;
-Glede na vaše specifične potrebe v panogi lahko zagotovimo toga fleksibilna tiskana vezja s specializiranimi materiali, kot so visokotemperaturno odporni materiali za uporabo v avtomobilski in vesoljski industriji, kot tudi medicinske materiale za uporabo v medicinskih napravah. Prav tako smo vedno na tekočem z najnovejšimi tehnologijami za proizvodnjo PCB s togo-fleksibilnostjo, da bi zadovoljili razvijajoče se zahteve teh industrij.
Togi in fleksibilni postopek izdelave PCB
1. Rezanje:Rezanje osnovnega materiala trde plošče: Izrežite veliko površino plošče, prevlečene z bakrom, na velikost, ki jo zahteva načrt.
2. Rezanje osnovnega materiala fleksibilne plošče:Originalni material v zvitku (osnovni material, čisto lepilo, prekrivni film, PI ojačitev itd.) odrežite na velikost, ki jo zahteva inženirski načrt.
3. Vrtanje:Izvrtajte luknje za povezave vezja.
4. Črna luknja:Uporabite napitek, da se toner oprime stene luknje, kar ima dobro vlogo pri povezovanju in prevodnosti.
5. bakrenje:V luknjo položite plast bakra, da dosežete prevodnost.
6. Izpostavljenost poravnave:Poravnajte film (negativ) pod ustreznim položajem luknje, kjer je bil prilepljen suh film, da zagotovite, da se lahko vzorec filma pravilno prekriva s površino plošče. Filmski vzorec se prenese na suh film na površini plošče s pomočjo principa svetlobnega upodabljanja.
7. Razvoj:Uporabite kalijev karbonat ali natrijev karbonat, da razvijete suh film na neosvetljenih območjih vzorca vezja, pri čemer pustite vzorec suhega filma na izpostavljenem območju.
8. Jedkanica:Ko je vzorec vezja razvit, je izpostavljeno območje bakrene površine jedkano stran z raztopino za jedkanje, tako da ostane vzorec prekrit s suhim filmom.
flex pcb sklop
9. AOI:Avtomatski optični pregled. S pomočjo principa optičnega odboja se slika prenese v opremo za obdelavo in v primerjavi z nastavljenimi podatki se zaznajo težave z odprtim in kratkim stikom na liniji.
10. Laminacija:Pokrijte vezje bakrene folije z zgornjo zaščitno folijo, da preprečite oksidacijo vezja ali kratek stik, in hkrati deluje kot izolacija in upogibanje izdelka.
11. Laminiranje življenjepisa:Prelaminirano pokrivno folijo in ojačano ploščo stisnite v celoto z visoko temperaturo in visokim pritiskom.
12. Udarec:Uporabite kalup in moč mehanskega luknjača, da preluknjate delovno ploščo v velikost za pošiljanje, ki ustreza proizvodnim zahtevam stranke.
13. Laminacija(superpozicija togo-fleksibilnih PCB plošč)
14. Stiskanje:V pogojih vakuuma se izdelek postopoma segreva, mehka plošča in trda plošča pa se stisneta skupaj z vročim stiskanjem.
15. Sekundarno vrtanje:Izvrtajte luknjo, ki povezuje mehko ploščo in trdo ploščo.
16. Čiščenje plazme:S plazmo dosežete učinke, ki jih konvencionalne metode čiščenja ne morejo doseči.
17. Potopljeni baker (trda plošča):V luknjo je vstavljena plast bakra, da se doseže prevodnost.
18. Bakrenje (trda plošča):Uporabite galvanizacijo, da zgostite debelino bakra z luknjami in površinskega bakra.
19. Vezje (suhi film):Na površino pobakrene plošče nalepite plast fotoobčutljivega materiala, ki bo služil kot film za prenos vzorca. Jedkanje ožičenja AOI: Jedkanje celotne bakrene površine, razen vzorca vezja, jedkanje zahtevanega vzorca.
20. Spajkalna maska (sitotisk):Pokrijte vse vode in bakrene površine, da jih zaščitite in izolirate.
21. Spajkalna maska (izpostavljenost):Črnilo je podvrženo fotopolimerizaciji, črnilo v območju sitotiska pa ostane na površini plošče in se strdi.
22. Lasersko odkrivanje:Uporabite stroj za lasersko rezanje, da izvedete določeno stopnjo laserskega rezanja na položaju spojnih linij med togo in upogibno ploščo, odlepite upogljivi del plošče in izpostavite del mehke plošče.
23. Sestavljanje:Prilepite jeklene pločevine ali ojačitve na ustrezna področja površine plošče, da povežete in povečate trdoto pomembnih delov FPC.
Togi fleksibilni sklop PCB
24. Preizkus:Uporabite sonde, da preverite, ali obstajajo napake v odprtem/kratkem stiku, da zagotovite funkcionalnost izdelka.
25. Znaki:Natisnite simbole za označevanje na ploščo, da olajšate sestavljanje in identifikacijo naslednjih izdelkov.
26. Gong plošča:Uporabite CNC obdelovalne stroje za rezkanje zahtevane oblike v skladu z zahtevami kupca.
27. FQC:Končni izdelki bodo v celoti pregledani glede videza v skladu z zahtevami kupcev, okvarjeni izdelki pa bodo izbrani, da se zagotovi kakovost izdelkov.
28. Embalaža:Plošče, ki so opravile popoln pregled, bodo zapakirane v skladu z zahtevami kupca in poslane v skladišče.
Turčija Togi Fleksibilni PCB sklop
Zagotovite strokovno znanje in pomoč v fazi načrtovanja ter strankam pomagajte optimizirati njihove dizajne
za funkcionalnost, zanesljivost in stroškovno učinkovitost；
Sposobnost pravočasne izdelave majhnih količin prototipov PCB s togimi in upogljivimi elementi, kar strankam omogoča, da ocenijo in potrdijo svoje modele, preden nadaljujejo z množično proizvodnjo;
V celotnem procesu sestavljanja vzdržujte podrobno dokumentacijo, vključno s seznami materialov (BOM), navodili za sestavljanje in zapisi o preskusih;
Pravočasna dostava (Capel ima učinkovito načrtovanje proizvodnje, učinkovito upravljanje virov in tesno usklajevanje s strankami v celotnem proizvodnem procesu.);
Odpravite morebitne pomisleke ali težave, ki se lahko pojavijo po dostavi, in po potrebi zagotovite takojšnjo tehnično podporo ali garancijske storitve.
Prednosti izdelave togega in fleksibilnega tiskanega vezja
Popolnoma avtomatizirana in visoko precizna proizvodna oprema
-minimizirati človeške napake, izboljšati učinkovitost in izboljšati splošno kakovost naših togih fleksibilnih tiskanih vezij.
Capel ima lastno bazo za raziskave in razvoj, proizvodno tovarno in tovarno popravkov za togo-fleksna vezja
-stalne raziskave in razvoj za ustvarjanje inovativnih rešitev in izboljšanje učinkovitosti izdelkov naših strank.
-Capel ima popoln nadzor nad proizvodnim procesom, zagotavlja nadzor kakovosti in učinkovito proizvodnjo, ima krajše dobavne roke in hitrejšo dostavo.
-Capel se lahko ukvarja s popravili in modifikacijami togo-fleksibilnih vezij, ki jih proizvajajo, nudi poprodajno podporo in zagotavlja zadovoljstvo strank.
Nenehne inovacije odlične in napredne procesne tehnologije
- Prednost dajemo inovacijam in stalnim izboljšavam v našem procesu izdelave togih in fleksibilnih tiskanih vezij, nenehno raziskujemo in sprejemamo nove in napredne tehnologije, vam nudimo vrhunske rešitve in zagotavljamo, da vaše plošče s togimi in fleksibilnimi tiskanimi vezji ustrezajo najnovejšim tehničnim standardom.
- Optimizirajte proizvodni proces, da izboljšate učinkovitost in zmanjšate stroške, zmanjšate materialne odpadke, skrajšate dobavne roke in ponudite stroškovno učinkovite rešitve našim strankam.
Zmogljivost za proizvodnjo togega in fleksibilnega tiskanega vezja
| Kategorija | Zmogljivost procesa | Kategorija | Zmogljivost procesa |
| Vrsta proizvodnje | Enoslojni FPC flex PCB Dvoslojni FPC flec PCB Večplastni FPC PCB iz aluminija Rigid-Flex PCB | Plasti številka | 1-30 plasti FPC Fleksibilno PCB 2-32 plasti Rigid-FlexPCB 1-60 plasti Togo PCB HDI plošče |
| Maks Izdelava Velikost | Enoslojni FPC 4000 mm Dvoslojni FPC 1200 mm Večslojni FPC 750 mm Rigid-Flex PCB 750 mm | Izolacijski Plast Debelina | 27,5um /37,5/50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| Deska Debelina | FPC0,06 mm-04 mm Rigid-Flex PCB025-60 mm | Toleranca do Velikost PTH | +0,075 mm |
| Površina Končaj | Immersion Gold/mmersion Srebrna/pozlačena prevleka /Pocinkanje/OSP | Ojačitev | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Polkrog Velikost odprtine | Najmanj 0,4 mm | Najmanjša širina presledka med vrsticami | 0,045 mm/0,045 mm |
| Debelina Strpnost | +0,03 mm | Impedanca | 500-1200 |
| Bakrena folija Debelina | 9um/12um/18um/ 35um/70um/100um | Impedanca Nadzorovano Strpnost | +10 % |
| Toleranca ot Velikost NPTH | +0,05 mm | Najmanjša širina splakovanja | 0,80 mm |
| Najmanjša vhodna luknja | 0,1 mm | lizvajati Standardno | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Certifikati | UL in ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Patenti | modeli patentov izumiteljski patenti |
Nadzor kakovosti za proizvodnjo togih in fleksibilnih PCB
Popoln sistem nadzora kakovosti
- Uvedli smo celovit sistem nadzora kakovosti, da zagotovimo najvišje standarde v proizvodnji togih in fleksibilnih PCB (inšpekcija materialov, spremljanje procesa, testiranje izdelkov in vrednotenje)
Naše delovanje ima certifikat ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016
-naša zavezanost upravljanju kakovosti, okoljski trajnosti in nenehnim izboljšavam, naša predanost zagotavljanju zanesljivih in visokokakovostnih togo-fleksibilnih vezij.
Naši izdelki so označeni z UL in ROHS
-zagotavlja, da naši togi fleksibilni PCB-ji izpolnjujejo varnostne standarde in so skladni z industrijskimi predpisi, brez nevarnih snovi, zaradi česar so okolju prijazni in varni za uporabo v različnih aplikacijah
Pridobljenih več kot 20 patentov za uporabne modele in izumov
-naša osredotočenost na razvoj edinstvenih in ustvarjalnih rešitev v proizvodnji togih in fleksibilnih tiskanih vezij, naša zavezanost inovacijam zagotavlja, da prejmete vrhunske izdelke, ki izpolnjujejo vaše posebne zahteve.
Quick Turn Rigid-Flex PCB prototipiranje
24-urna neprekinjena storitev izdelave prototipov togih in fleksibilnih vezij
Dostava za naročila majhnih serij običajno traja 5-7 dni
Dostava množične proizvodnje običajno traja 10-15 dni
| Proizvodnja | Število plasti | Čas dostave (delovni dnevi) | |||
| Vzorci | Masovna proizvodnja | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| Za FPC fleksibilna tiskana vezja z več kot 3 plastmi dodajte 2 delovna dneva za vsako dodatno plast | |||||
| HDI pokopan slepi prehodi PCB in Rigid-Flex PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: zgornjemu času dostave dodajte dodatna 1-2 delovna dneva | |||||
| RFQ: 2 delovni uri CS: 24 delovnih ur | |||||
| EQ:4 delovne ure Proizvodna zmogljivost: 80000m/mesec | |||||
Takojšnja ponudba za fleksibilno tiskano vezje in sklop Flex PCB
Capel proizvaja v lastni tovarni in ga nadzoruje ekipa strokovnjakov s 15-letnimi izkušnjami, ki zagotavljajo, da je vsak izdelek 100 % kvalificiran.
