6-slojna PCB vezja Hitra izdelava prototipov PCB Proizvajalec PCB Kitajska
Procesna zmogljivost PCB
| št. | Projekt | Tehnični indikatorji |
| 1 | Plast | 1－60 (plast) |
| 2 | Največja površina obdelave | 545 x 622 mm |
| 3 | Najmanjša debelina plošče | 4 (plast) 0,40 mm |
| 6 (plast) 0,60 mm | ||
| 8 (plast) 0,8 mm | ||
| 10 (plast) 1,0 mm | ||
| 4 | Najmanjša širina črte | 0,0762 mm |
| 5 | Minimalni razmik | 0,0762 mm |
| 6 | Najmanjša mehanska odprtina | 0,15 mm |
| 7 | Debelina bakrene stene luknje | 0,015 mm |
| 8 | Toleranca metalizirane zaslonke | ±0,05 mm |
| 9 | Nemetalizirana toleranca zaslonke | ±0,025 mm |
| 10 | Toleranca lukenj | ±0,05 mm |
| 11 | Dimenzijska toleranca | ±0,076 mm |
| 12 | Najmanjši spajkalni most | 0,08 mm |
| 13 | Izolacijska upornost | 1E+12Ω（normalno） |
| 14 | Razmerje debeline plošče | 1:10 |
| 15 | Toplotni šok | 288 ℃（4-krat v 10 sekundah） |
| 16 | Izkrivljen in upognjen | ≤0,7 % |
| 17 | Moč proti elektriki | >1,3KV/mm |
| 18 | Moč proti luščenju | 1,4 N/mm |
| 19 | Trdota odpornosti na spajkanje | ≥6H |
| 20 | Odpornost na gorenje | 94V-0 |
| 21 | Nadzor impedance | ±5 % |
Izdelujemo prototip tiskanih vezij s 15-letnimi izkušnjami z našo strokovnostjo
4-slojne Flex-Rigid plošče
8-slojni Rigid-Flex PCB
8-slojni HDI PCB
Oprema za testiranje in pregledovanje
Mikroskopsko testiranje
Inšpekcija AOI
2D testiranje
Testiranje impedance
RoHS testiranje
Leteča sonda
Horizontalni tester
Upogibanje testa
Naša storitev prototipov tiskanih vezij
. Zagotavljanje tehnične podpore Predprodaja in poprodaja;
. Po meri do 40 plasti, 1-2 dni Hitra izdelava zanesljivih prototipov, nabava komponent, sestavljanje SMT;
. Poskrbi za medicinske pripomočke, industrijski nadzor, avtomobilsko industrijo, letalstvo, varnost, IOT, UAV, komunikacije itd.
. Naše ekipe inženirjev in raziskovalcev so predane izpolnjevanju vaših zahtev z natančnostjo in strokovnostjo.
Kako izbrati izkušenega in močnega proizvajalca za preverjanje 6-slojnih vezij.
1. Sklicujte se na besedo in oceno: razumejte ocene drugih strank in besedo o proizvajalcu.
Ustrezne informacije je mogoče pridobiti z iskanjem po spletnih forumih, družbenih medijih ali strokovnih platformah za ocene in povratne informacije. Poiščite tiste z dobrim ugledom in dolgoletnimi izkušnjami.
2. Izkušnje in strokovno znanje: Prepričajte se, da ima proizvajalec bogate izkušnje in strokovno znanje pri izdelavi 6-slojnih vezij.
Izvedite več o njihovi zgodovini in ozadju, vključno s tem, kako dolgo so v industriji in številom projektov, ki so jih dokončali.
3. Tehnične zmogljivosti in oprema: Preverite, ali ima proizvajalec napredno opremo in tehnologijo za izdelavo 6-slojnih vezij.
Spoznajte njihove zmogljivosti za izdelavo kompleksnih plošč in sklopov z visoko gostoto, da zagotovite, da lahko izpolnijo vaše zahteve.
4. Nadzor kakovosti: Razumeti proizvajalčev sistem in postopek nadzora kakovosti. Ali imajo stroge standarde nadzora kakovosti in ustrezno preskusno opremo za zagotavljanje kakovosti izdelkov, na primer, ali naj izvajajo sistem vodenja kakovosti ISO 9001.
5. Zanesljivost in dobavljivost: ocenite dobaviteljevo zanesljivost in dobavljivost. Ali so sposobni dokončati projekte pravočasno in zagotoviti natančne dobavne roke. Vprašajte, ali imajo rezervni načrt za nujne primere v primeru zamud ali nepričakovanih dogodkov.
6. Pogovarjajte se z obstoječimi kupci: Če je mogoče, se pogovarjajte z obstoječimi kupci dobavitelja. Spoznajte njihove izkušnje in zadovoljstvo s sodelovanjem ter način dela in odzivnost proizvajalca.
7. Intervjujte ali komunicirajte s proizvajalci: vodite intervjuje ali komunicirajte s potencialnimi proizvajalci in jih povprašajte o zahtevah za preverjanje in tehničnih zahtevah. Opazujte, ali so njihovi odgovori in pojasnila točni, strokovni in zadovoljivi, da presodite, ali imajo izkušnje in moč, ki jo potrebujete.
8. Cena in storitev: Končno celovito razmislite o ceni in poprodajnih storitvah. Prepričajte se, da je cena razumna in zagotovite ustrezno poprodajno podporo, kot je tehnično svetovanje, sledenje proizvodnji in reševanje težav itd.
Postopek preverjanja 6-slojnih tiskanih vezij
1. Oblikujte shematski diagram vezja in postavitev: najprej načrtujte shematski diagram vezja in postavitev v skladu z zahtevami za načrtovanje vezja. To je kritičen korak pri določanju dimenzij plošče, pravil usmerjanja, postavitve naprave in še več.
2. Izdelajte datoteke tiskanega vezja: uporabite programsko opremo za načrtovanje tiskanih vezij, da pretvorite sheme vezij in postavitve v datoteke tiskanih vezij.
Te datoteke običajno vključujejo datoteke Gerber, datoteke vrtalnikov, datoteke spajkalne maske itd.
3. Preverite zasnovo: Pred izdelavo vezja je preverjena zasnova vezja. Zagotovite, da vaša zasnova plošče ne vsebuje napak in težav z izdelljivostjo, tako da izvedete simulacijo vezja in analizo DFM (Design for Manufacturability).
4. Oddaja naročila: predložite dokumente o plošči in ustrezne proizvodne zahteve proizvajalcu plošče. Običajno je treba navesti format datoteke, material vezja, število plasti, zahteve za ploščice, barvo maske za spajkanje, zahteve za sitotisk, zahteve glede postopka itd.
5. Izdelava vezja: Proizvajalec vezja proizvaja v skladu s priloženimi dokumenti.
To vključuje uporabo tankih filmov za ustvarjanje vzorcev tiskanih vezij, kemično jedkanje ali strojno obdelavo za odstranitev neželenih bakrenih plasti, vrtanje, bakrenje, prekrivanja (blazinice, spajkalne maske, sitotisk), rezanje na kocke in druge postopke.
6. Izvedite funkcionalni preizkus: Izvedite funkcionalni preizkus na proizvedeni enojni plošči, da zagotovite njeno normalno delovanje.
7. Sestavite vezje: namestite vezje v ustrezno opremo za funkcionalni preizkus ali praktično uporabo.
8. Ocenite rezultate preverjanja: Ko prejmete tiskano vezje za preverjanje, izvedite celovito oceno.
Preverite, ali videz in velikost vezja ustrezata zahtevam, preverite blazinico in kakovost varjenja ter preverite, ali sta delovanje in delovanje vezja normalna.
9. Modifikacija in optimizacija: Izvedite potrebne modifikacije in optimizacijo glede na rezultate ocenjevanja.
Če se ugotovi, da ima vezje težave ali ga je treba izboljšati, je mogoče ustrezno spremeniti načrtovalne datoteke.
10. Ponovno preverjanje: Če je vezje močno spremenjeno ali je potrebnih več iteracij, se lahko izvede ponovno preverjanje.
Ponovite prejšnji postopek, znova pošljite datoteko v tovarno za proizvodnjo ter ponovno ocenite in popravite.
11. Množična proizvodnja: Ko sta zasnova in zmogljivost vezja zadovoljiva, se lahko izvede množična proizvodnja. Proizvajalci izdelujejo v skladu s končnimi projektnimi datotekami in proizvajajo velike količine tiskanih vezij za dobavo strankam.
12. Sledite in upravljajte dobavno verigo: Zelo pomembno je slediti in upravljati dobavno verigo v celotnem procesu preverjanja in množične proizvodnje.
Zagotovite dobavo materialov, pravočasno posodabljajte napredek proizvodnje, uredite logistiko itd. in zagotovite pravočasno dostavo tiskanih vezij.
